El acero inoxidable 316L es un acero que continúa reduciendo el contenido de carbono sobre la base de 316. 316L tiene un menor contenido de carbono, por lo que tiene una resistencia a la corrosión más fuerte. La fuerza de ambos es la misma
La principal diferencia entre 316 y 316L es el contenido de carbono, 316L es inferior al 0,03% y 316 es inferior al 0,08%. En la serie de acero inoxidable austenítico, el carbono es un elemento que causa fácilmente corrosión intergranular. Cuanto menor sea el contenido de carbono, menor será la tendencia a la corrosión intergranular. Por lo tanto, la resistencia a la corrosión de 316L es más fuerte que la de 316, y el precio también es más caro que 316.
El mecanismo de corrosión intergranular del elemento carbono es el siguiente:
La condición necesaria para que el acero inoxidable tenga resistencia a la corrosión es que la fracción de masa del cromo debe ser superior al 10-12%. Cuando la temperatura aumenta, la tasa de difusión de carbono dentro de los granos de acero inoxidable es mayor que la del cromo. Debido a que la solubilidad del carbono en la austenita a temperatura ambiente es muy pequeña, alrededor del 0,02% al 0,03%, y el contenido de carbono en general del acero inoxidable austenítico supera este valor, el exceso de carbono continuará cristalizando en austenita. Los límites del grano se difunden y se combinan con el cromo para formar compuestos de carburo de cromo, como (CrFe)23C6, entre los cristales. Los datos muestran que la energía de activación de la difusión de cromo a lo largo del límite del grano es de 162 ~ 252KJ / mol, y la energía de activación de la difusión de cromo del grano es de aproximadamente 540KJ / mol, es decir, la velocidad de difusión del cromo del grano es más lenta que la velocidad de difusión del cromo a lo largo del límite del grano. El cromo es demasiado tarde para difundirse a los límites del grano, por lo que el cromo requerido para el carburo de cromo formado entre los cristales no proviene del interior de los granos de austenita, sino de la vecindad de los límites del grano. Como resultado, el contenido de cromo cerca de los límites del grano aumenta considerablemente. Disminución, cuando la fracción de masa de cromo en el límite del grano es tan baja como menos del 12%, se forma la llamada "zona agotada de cromo". Bajo la acción de medios corrosivos, la zona agotada de cromo perderá su resistencia a la corrosión y causará corrosión intergranular.
Acero inoxidable austenítico inestable con un contenido de carbono de más del 0,03% (es decir, acero inoxidable 0Cr18Ni9 sin titanio ni niobio), si el tratamiento térmico es inadecuado, es propenso a la corrosión intergranular en algunos ambientes. Cuando estos aceros se calientan entre 425-815 ° C o se enfrían lentamente a través de este rango de temperatura, se producirá corrosión intergranular. Dicho tratamiento térmico provoca precipitaciones de carburos en los límites del grano (sensibilización) y causa agotamiento del cromo en las áreas más cercanas, lo que hace que estas áreas sean susceptibles a la corrosión.
316 contiene C≤0.08 contiene Ni10 ~ 14
316L contiene C≤0.03 contiene Ni12 ~ 15
Desde la perspectiva de la composición química, 316L tiene mejores propiedades mecánicas y una protección más fuerte en las mismas condiciones. Por supuesto, el precio será más alto.
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